硅鋁鋇鈣是鋇系合金中的最好的脫氧劑、脫硫劑，可使鋼中氧含量降到最低,同時形成的含鈣、鋇、鋁等復雜夾雜物易從鍋液中上浮,純潔鋼液,提高鋼的沖擊韌性和加工性能。使用硅鈣鋇鋁合金較使用純鋁、硅鐵、硅鈣合金效果好,合金利用率高。

硅鋁鋇鈣是在鋼液中的溶解度較小，又能溶解鈣和降低鈣蒸汽壓，在硅鋁鋇鈣合金中能充分提高鈣在脫氧和非金屬夾雜性處理中的作用．

硅鋁鋇鈣的主要成分：

品名    主 要 化 學 成 分%    Si        Al        Ba        Ca

硅鋁鋇鈣粉                        20-30    8-12    5-8    15-25

用途：硅鈣鋇鋁高效脫氧劑是煉鋼輔助材料。它適應于多種煉鋼形式的脫氧，尤其適合轉爐煉鋼脫氧。具有很強的脫氧、脫硫效果，能很好地改善鋼水流動性能，解決水口結瘤問題。減少鋼中氣體、降低鋼液夾雜。硅鈣鋇鋁是煉鋼中理想的脫氧劑、脫硫劑。鈣對氧和硫有很大的親和力，硅對氧也有很大的親和力，鋇對氧、硫不僅有很大的親和力，而且鋇在煉鋼溫度范圍內有效地降低鈣的蒸氣壓，提高了鈣的利用率。煉鋼脫氧實驗表明，使用硅鈣鋇脫氧比用硅鈣復合脫氧劑效果好。形成的含鈣、鋇、硅復雜氧化物易于從鋼液中上浮，使鋼液純凈。廣泛用于鋼的脫氧，尤其連鑄鋼用該脫氧劑脫氧，不僅改善鋼的流動性，提高鋼的質量，而且降低鋼的成本。在鑄鐵生產中，硅鈣鋇鋁脫氧劑不僅是一個有效的孕育劑，而且起到良好的脫氧、脫硫效果

使用結果表明：硅鋁鋇鈣合金的脫氧能使鋼坯的全氧含量在9—15ppm之間；能使鋼中夾雜物（與其他脫氧劑相比）減少約75—80%；能使夾雜物在面積上分布呈下降趨勢，其原因是硅鋁鋇鈣脫氧，其夾雜物聚集長大和上浮的速度要快于鋁脫氧；能較快地使夾雜物數量達到較低的水平；可改變雜物形態，夾雜物的球化作用比較明顯；能細化鐵素體晶粒，提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能，改善鋼水流動性，防止水口堵塞。

使用硅鋁鋇鈣進行鋼水脫氧，可減化煉鋼工藝（能代替使用多種脫氧劑），提高產品質量，降低生產成本。

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